公司名稱:溫州澤泰特種塑料有限公司
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發布時間:2020-10-14作者:admin
PEI塑料改性
1.PEI玻纖增強型:PEI+GF5%,PEI+GF10%, PEI+GF15%, PEI+GF20%,PEI+GF30%,PEI+GF40%
2.PEI碳纖增強型:PEI+C10%,PEI+C20%,PEI+C30%,PEI+C40%
3.PEI+PTFE:鐵氟龍樹脂加氟樹脂
4.PEI+玻纖+PTFE+石墨:含玻纖+含氟樹脂+石墨
5.PEI+石墨:樹脂+石墨
5.PEI導電級:碳纖導電,碳黑導電,碳粉導電;
6.PEI防靜電抗靜電級:碳纖增強防靜電,碳墨抗靜電,碳粉防靜電
PEI性能特點
1、具有很強的高溫穩定性.耐高溫,熱變形溫度達220℃;
2、水解穩定性很好,耐高溫,耐蒸汽;耐濃硫酸濃硝酸,抗氧化,耐丙酮,耐天那水,耐洗板水
3、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能;
4、具有優良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性; 加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性目的。
5、是無定形聚醚酰亞胺(PEI)所制造的超級工程塑料,具有耐高溫及尺寸穩定性,以及抗化學性、阻燃、電氣性、高強度、高剛性等等.
6、PEI不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度,氧指數為47%,燃燒等級為UL94-V-0級。
7、PEI在高溫下具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩定性
我司專業研發生產PEI聚醚酰亞胺塑料原料顆粒,可代替進口沙伯基礎新材料使用,常規現貨有:
PEI原料PEI眼鏡架原料PEI連接器原料顆粒顏色有:(黑色PEI,藍色PEI,綠色PEI,黃色PEI,灰色PEI) 玻纖增強PEI塑料原料顆粒PEI碳纖增強防靜電導電耐磨PEI塑料原料顆粒。
廠家直銷PEI原料 PEI眼鏡架原料 PEI連接器原料顆粒 玻纖增強PEI塑料原料顆粒 PEI碳纖增強防靜電導電耐磨塑料原料顆粒
PEI(聚醚酰亞胺,Polyetherimide)是琥珀色透明固體,不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度,氧指數為47%,燃燒等級為UL94-V-0級,密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強的高溫穩定性,即使是非增強型的PEI,仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優越的熱穩定性可用來制作高溫耐熱器件。具有優良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能,并可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高,達215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的;也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金,可在-160~180℃的工作溫度下長期使用。美國保險商實驗室規定聚醚亞胺樹脂的長期使用溫度是338T和356T(根據等級),燃燒等級達到UL94V—0(10密耳厚度。)氧指數達47,聚醚酰亞胺符合飛機內件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標準。它的玻璃化轉變溫度為419F,并允許在392F下間斷使用,在更高溫度下,產生短期偏移。在356T下,拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上。用玻纖、碳纖維增強的材料在接近玻璃態轉變溫度下,具有更高的強度和剛度。 聚醚酰亞胺在高溫和應力下的長期抗蠕變性允許其在許多結構設備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現出很好的電性能。在GHz頻率下的低損耗因數使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性。它的離子型污染物低水準,在250F100%
R.H.和207kPa下120小時用水提取后的導電率,在20兆歐以上,它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。PEI是優良的涂層和成膜材料,能形成適用于電子工業的涂層和薄膜,并可用于制造孔徑<
0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強度纖維等。
工廠家直銷PEI原料 PEI眼鏡架原料 PEI連接器原料顆粒 玻纖增強PEI塑料原料顆粒 PEI碳纖增強防靜電導電耐磨塑料原料顆粒應用領域
由于PEI具有優良的綜合平衡性能,卓有成效地應用于電子、電機、航空、眼鏡架框等領域,并用作傳統產品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器,可使元件結構佳化,簡化其制造和裝配步驟,保持更的尺寸。用于汽車領域,如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
廠家直銷PEI原料 PEI眼鏡架原料 PEI連接器原料顆粒 玻纖增強PEI塑料原料顆粒 PEI碳纖增強防靜電導電耐磨塑料原料顆粒注塑模工藝條件
干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。
要求濕度值應小于0.02%。
建議干燥條件為150℃、4小時的干燥處理。
熔化溫度:普通類型材料為340~400℃;
增強類型材料為340~415℃。
模具溫度:107~175℃,建議模具溫度為140℃。
注射壓力:700~1500bar。
注射速度:使用盡可能高的注射速度。
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